一、砌筑工藝流程

1、砌筑階段：砌筑樣板間驗收完畢，方可進(jìn)行大面積砌體砌筑。

2、加氣砼砌塊砌筑工藝流程：

清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數(shù)桿→后置拉結(jié)鋼筋→墻根坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構(gòu)造柱、圈梁 →砌筑頂磚

二、主要工序控制

1、施工放線

（ 1 ）設(shè)置基準(zhǔn)控制線：

主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線，且在結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、抹灰施工階段時，同一工程部位均須利用同一條控制線，避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。

（ 2 ） 設(shè)置砌筑控制線：

1）由基準(zhǔn)控制線，引出砌筑軸線、邊線。

2）在砌筑前需根據(jù)實際情況向施工工人交底，明確煙道、風(fēng)道、管井尺寸，廚衛(wèi)開間等準(zhǔn)確尺寸。

2、繪制砌塊排列圖，立皮數(shù)桿

（ 1 ） 砌筑前應(yīng)根據(jù)下列因素進(jìn)行砌塊排列設(shè)計，繪制砌塊排列圖：

1）砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺高度。

2）盡可能采用主規(guī)格砌塊，減少配套砌塊的種類和數(shù)量。

3）按門、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求，在排列圖上標(biāo)明主規(guī)格砌塊、 配套砌塊以及預(yù)埋件等位置。

4）標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋的部位。

5）標(biāo)明預(yù)留洞和預(yù)埋件的位置。

（ 2 ）施工時在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿，桿上標(biāo)明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預(yù)制件等的高度及位置，并應(yīng)隨時檢查其準(zhǔn)確性。

（ 3 ）砌塊排列：要求整齊且有規(guī)律性，避免通縫，砌塊排列應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。

3、砌筑施工技術(shù)要領(lǐng)

1）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑完成28d后開始砌筑，防止產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)收縮裂縫。

2）砌筑前砌塊應(yīng)噴水處理：重慶加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜< 15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制控制方法：A，砌塊滲水深度小于8mm；B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。

3）砌體底部處理：在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細(xì)石混凝土腳坎（廚衛(wèi)）， 其高度宜不小于200mm。

4）不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌 塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚砌筑不視為混砌。

5）砌體灰縫要求：內(nèi)外墻體灰縫應(yīng)雙面勾縫，縫深4-5mm；灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ，大不得大于15mm。

6）砌體頂部斜頂磚要求：砌到接近上層梁、板底約200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間 隔時間不少于14天），宜用實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。

7）門窗洞口過梁設(shè)置要求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應(yīng)設(shè)過梁，每邊支撐長度不小于300mm。